Τα μη τυποποιημένα στοιχεία υλικού είναι εξαρτήματα ακριβείας προσαρμοσμένα ώστε να πληρούν συγκεκριμένες απαιτήσεις του κλάδου. Βρίσκονται συνήθως σε τομείς όπως η νέα ενέργεια και η αεροδιαστημική, όπου η ακρίβεια διαστάσεων και η απόδοση του υλικού είναι κρίσιμες. Το καθοριστικό τους χαρακτηριστικό είναι η "μη-τυπική" φύση τους-που σημαίνει ότι οι διαστάσεις, τα σχήματα ή τα υλικά είναι προσαρμοσμένα σε πραγματικά σενάρια εφαρμογής για τη βελτιστοποίηση της λειτουργικής καταλληλότητας. Η κατασκευή αυτών των εξαρτημάτων απαιτεί εξισορρόπηση ιδιοτήτων υλικού, ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και αποδοτικότητα παραγωγής. Στον νέο ενεργειακό τομέα, για παράδειγμα, παράγοντες όπως η αντίσταση στη διάβρωση, τα ελαφριά χαρακτηριστικά και η ηλεκτρική αγωγιμότητα επηρεάζουν άμεσα την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Η κατασκευή μη -τυποποιημένων εξαρτημάτων υλικού βασίζεται κυρίως στην τεχνολογία σύνθετης κατεργασίας του μύλου. Αυτή η διαδικασία ενσωματώνει τις λειτουργίες τόρνευσης (περιστροφική μηχανική κατεργασία) και φρεζάρισμα (κόψιμο πολλαπλών άκρων) σε ένα μόνο μηχάνημα, μειώνοντας έτσι τον αριθμό των απαιτούμενων ρυθμίσεων και βελτιώνοντας την ακρίβεια της κατεργασίας. Για παράδειγμα, όταν κατασκευάζετε περιβλήματα για μπαταρίες νέας ενέργειας, ο εξοπλισμός τυρ-μύλου μπορεί να επεξεργαστεί την εξωτερική διάμετρο, τις ακραίες όψεις και τις σχισμές σε μία μόνο λειτουργία, αποφεύγοντας τα σφάλματα τοποθέτησης που προκαλούνται από πολλούς κύκλους σύσφιξης. Όσον αφορά την επιλογή υλικών, τα κράματα αλουμινίου χρησιμοποιούνται ευρέως στον νέο ενεργειακό τομέα λόγω της χαμηλής πυκνότητάς τους και της ισχυρής αντοχής στη διάβρωση, ενώ τα κράματα τιτανίου-που εκτιμώνται για την υψηλή αντοχή και τη θερμική τους αντοχή-χρησιμοποιούνται για εξαρτήματα που απαιτούν ανώτερη δομική ακεραιότητα. Επιπλέον, η τεχνολογία ταυτόχρονης κατεργασίας 5{11}}αξόνων επιτρέπει τη διαμόρφωση υψηλής